1000吨双缸四柱液压机为一款大台面双油缸结构,三横梁选用优质钢板经二氧化碳保护焊接而成,并经过回火处理消除内应力,结构强度高,不易变形。适用于薄板拉伸成型、粉末制品成型、塑料制品成型、冷热挤压、金属成型、复合材料模压成型等。


1000吨双缸四柱液压机是一款较为常见的三梁四柱液压机,也称1000吨多功能型液压机,设备的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要在规定范围内进行调整,可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时,在压制后有保压延时及自动回程。工作台中间装有顶出装置选构,除顶出制品外,尚可作为液压垫用于把拉伸制件的成型工艺。


1000吨双缸四柱液压机_双缸1000吨油压机的优点:
1)、1000吨双缸四柱液压机_双缸1000吨油压机基于液压传动的原理,执行元件(缸及柱塞或活塞)结构简单,结构上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程,因此适应性强,便于压制大型或较长较高的制件。
2)、在行程的任何位置均可产生压力机额定的最大压力。可以在下转换点长时间保压,这对许多工艺来说都是十分需要的。
3)、可以用简单的方法(各种阀)在一个工作循环中调压或限压,不易超载,模具容易得到保护。
4)、1000吨双缸四柱液压机_双缸1000吨油压机滑块的总行程可以在一定范围内任意改变,滑块行程的下转换点可以根据压力或行程位置来控制和改变。
5)、滑块速度可以在一定范围内进行调节,从而可以适应各种工艺对滑块速度的不同要求。用泵直接传动时,滑块速度的调节可以与压力及行程无关。
6)、工作平稳,撞击、振动和噪声较小,对工人健康、厂房基础、周围环境及1000吨双缸四柱液压机_双缸1000吨油压机本身都有很大好处。


1000吨双缸四柱液压机的性能特点:
(1)工作台较大,滑块行程较长,以满足多种工艺的要求;
(2)有顶出装置,以便于顶出工件;
(3)1000吨双缸四柱液压机_双缸1000吨油压机具有点动、手动和半自动等工作方式,操作方便;
(4)1000吨液压机具有保压、延时和自动回程的功能,并能进行定压成型和定程成型的操作,特别适合于金属粉末和非金属粉末的压制;
(5)1000吨双缸四柱液压机_双缸1000吨油压机的工作压力、压制速度和行程范围可随意调节,灵活性大。

1000吨双缸四柱液压机的组成结构:
1、液压机主缸
机器的油缸为45#钢,采用锻造经处理后加工,延长机器的使用寿命
2、液压系统
采用大流量插装阀,在泵的进油口设吸油滤器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行;系统中有油温油位显示、空气滤清等装置;油箱为钢板焊接结构,底部备有放油和排污的螺塞;插入式液压专用电机,降低车间噪音
3、电器系统
机器设有独立的电气控制箱,集中控制整个机器的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮,确保作业时人员和设备的安全。
4、工作台:焊接件,Q235钢板焊接而成,焊接后回火处理,消除内应力,工作台上平面加工有 T 型槽,用以固定模具。
5、立柱:材料为 45#钢调质,立柱采用螺母紧固,以便于机身预紧。立柱经调质处理,导向部分表面镀硬铬。提高表面精度、耐磨性及较强的抗偏载能力。


6、操作系统:
1)、可实现调整、手动和半自动三种操作方式。
调整(点动):操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次点动,主要用于设备调整及更换模具时。
手动:按压相应的操作按钮完成相应的工艺动作,当按静止按钮或到动作的行程限位时运动停止。
半自动:按压双手工作按钮,完成一次工艺循环。
半自动动作顺序如下:
滑块快下T滑块慢下压制T滑块加压延时及泄压T滑块回程。
滑块行程由行程控制装置调整。
2)主缸和顶缸压力由远程调压阀进行调压。
3)保压时间由时间继电器设定。


1000吨双缸四柱液压机厂家售后服务计划的承诺:
1)负责需方的操作人员的技术培训及现场操作技术培训等。
2)用户提出的技术问题咨询或要求指导,供方会及时给予解释和帮助并保证与用户保持长期、良好的技术交流和协作关系

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