- 产品名称：1250吨塑料托盘模压液压机
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塑料托盘通常由热成型塑料制成，原材料可以是废塑料，PP，PE，PVC等。其生产制造工艺有注塑成型、压塑成型(模压成型)、吹塑成型等三种，模压塑料托盘主要适用于回收废旧塑料的加工制作, 是指将粉状、粒状或片状的模压材料, 由挤出机挤出团状材料, 置于加热模腔中, 以液压机加热加压，固化冷却而成的成型工艺。模压塑料托盘生产设备称之为塑料托盘液压机、塑料托盘模压机、塑料托盘压塑机、塑料托盘模压成型液压机、塑料托盘模压液压机等。根据塑料托盘的规格尺寸，常用有：630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨、2000吨等。文中是公司为客户设计研发生产的一款1250吨塑料托盘模压液压机，采用三梁四柱式结构设计，是一种新型的一次性塑料托盘成型设备，主要用于生产压塑塑料托盘，也是一中环保高效的塑料回收设备。可搭配自动化生产线，提高生产效率。
塑料托盘通常由热成型塑料制成，原材料可以是废塑料，PP，PE，PVC等。其生产制造工艺有注塑成型、压塑成型(模压成型)、吹塑成型等三种，模压塑料托盘主要适用于回收废旧塑料的加工制作, 是指将粉状、粒状或片状的模压材料, 由挤出机挤出团状材料, 置于加热模腔中, 以液压机加热加压，固化冷却而成的成型工艺。模压塑料托盘生产设备称之为塑料托盘液压机、塑料托盘模压机、塑料托盘压塑机、塑料托盘模压成型液压机、塑料托盘模压液压机等。根据塑料托盘的规格尺寸，常用有：630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨、2000吨等。文中是公司为客户设计研发生产的一款1250吨塑料托盘模压液压机，采用三梁四柱式结构设计，是一种新型的一次性塑料托盘成型设备，主要用于生产压塑塑料托盘，也是一中环保高效的塑料回收设备。可搭配自动化生产线，提高生产效率。
1250吨塑料托盘模压液压机由四柱式、框架式两种结构供选择，选用哪种结构的压机需要根据实际的生产需要来定。主机结构有限元优化设计，四柱式结构刚性好，精度高；以液体作为介质来传递能量，采用低噪音柱塞油泵；插装阀集成系统，动作可靠，高清洁度，低泄漏；通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺；工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调节；
工作原理：
1250吨塑料托盘模压液压机根据帕斯卡定律原理工作，该法则规定当压力施加在受限流体上时，压力变化发生在整个流体中。在液压机内，有一个活塞作为泵工作，为小范围的工件提供适度的机械力。还有一个面积较大的活塞，可产生更大的机械力。
优点：
液压机的使用大大提高了工厂产品制作生产的速度。这在1250吨T塑料托盘模压液压机中很明显，其中工件切换的速度有显著提升，可用以大批量生产。
1250吨塑料托盘模压液压机的性能特点：
1、框架或四柱式结构，采用计算机优化结构设计，整机具有很高的精度和长久的精度保持性。
2、新一代的闭环比例控制技术 ，数字显示和设定位置，压力和速度。
3、采用变频控制系统，控制简便，性能稳定，但又可以实现塑料托盘特有的成型工艺要求。
4、1250吨塑料托盘模压液压机采用三梁四柱式结构，配伺服控制系统，性能稳定、结构紧凑，运输吊装都比较方便，功能强大，定做工期短。
5、液压操控选用插装阀集成体系，动作牢靠，运用寿命长，液压冲击小，减少了接连管路与走漏点。
6、独立的电气操控体系，作业牢靠，动作直观，修理方便。
7、选用按钮集中操控，具有调整、手动和半自动三种操作方法。
8、经过操作面板挑选，可完成定程、定压二种成型工艺，并具有保压延时等功能。
9、滑块的作业压力，空载快递下行和慢速作业的行程规模均可依据工艺需求进行调整。
10、易于实现自动化生产，设备采用PLC可编程控制器，通过程序控制实现自动化生产，无需人工操作。
11、设备无振动和噪音低，四柱液压机工作平稳，物冲击、振动，机械噪音小，对厂房的基础要求较低，有利于环境保护和改善工人的劳动条件；
12、调速方便，液压系统行程速度可调，实现多种行程速度，此调速无级调速，操作方便；
设备的组成结构：
一、主机机身
(1)主机机身采用：1250吨塑料托盘模压液压机采用三梁四柱式结构。机床的机身分为：上横梁、立柱、滑块、工作台面等；均由：45#整体铸钢的结构件组成，其中下横梁、上横梁、滑块通过立柱构成组合一起；滑块的运动通过立柱作为滑块的导向，滑块装有耐磨复合导套。1250吨塑料托盘模压液压机整机的设计全部采用计算机优化设计，机床的强度高、刚度好，外观平整美观、精度好、刚性好。
(2）滑块置于1250吨塑料托盘模压液压机机身中间，其上平面与主缸联接，滑块采用4根立柱作为滑块的导向。滑块和工作台下平面设有t型槽（其尺寸和位置根据用户的工艺要求而定），便于上下安装模具。
(3）立柱和螺母采用优质锻钢，经正火处理后精加工而成，强度好，变形均匀。立柱表面经镀鉻处理，硬度在hrc48~52磨性能良好，抗偏载能力强。
(4）液压缸为活塞式油缸，缸体均采用整体锻钢，以保证材质的均匀性，油缸内孔精加工后滚压，以提高表面硬度，增加耐磨性，滚动后再衍磨，以提高表面粗糙度，以利密封。
二、液压泵站
液压泵站系统由：高压油泵，充液阀、调压阀、流量阀、油箱、电动机。
三、电气控制系统由：电气控制柜、电气操纵柜、报警系统等组成。1250吨四柱液压机设有独立的电器控制箱,集中控制整个机器的运转。1250吨塑料托盘模压液压机的电源为380V、50HZ,控制电源为220V。
四、液压控制系统：由动力系统驱动，通过控制液压的方向和压力，实现液压机的工作过程。
五、操作系统：
1、1250吨塑料托盘模压液压机设有调整、手动和半自动三种操作方式和定程、定压两种工艺形式。
2、自动工作有拉伸、一般工艺二种方式。
3、滑动行程由控制装置调整。
4、1250吨塑料托盘模压液压机主缸压力及液压垫缸压力分别由各自的调压阀进行调整。
5、保压时间可由时间继电器设定。
1250吨四柱液压机模压塑料托盘工艺过程：
将压塑料置于金属模具的型腔内，然后1250吨塑料托盘模压液压机闭模在加热、加压的情况下，使塑料熔融、流动，充满型腔，经适当的放气，经保压后，塑料就充分交联固化为制品。
首先将由挤出机挤出的团状塑料，放进模具内，启动1250吨塑料托盘模压液压机，活塞连同活动横梁向下运动，进行闭模，模具将1250吨四柱液压机设备产生的压力传递到模具内的塑料材料上，再温度和压力的双重作用下，模具内的塑料材料充满模具并进行化学反应，随后进行泄压排气，随即在进行升压并进行保压，保压一定时间后，模具内的材料便会形成不熔的坚硬固体状态，完成固化成型，最后进行开模并取出制品，得到塑料托盘成品。
塑料托盘可搭配自动化生产线其设备包括：
整套塑料托盘生产线设备包括进料系统，塑料挤出和塑化系统，存储定量系统，1250吨塑料托盘模压液压机，冷却系统和取出装置。塑料托盘生产线可以将大多数废塑料回收生产塑料托盘，整套塑料托盘生产线设备及生产过程节能环保，自动化程度高，节省人工。 与现有的塑料托盘注塑及吹塑成型设备相比，该生产线的设备成本大大降低。
塑料托盘生产工艺流程：
塑料经过进料系统进入挤出塑化系统，塑化后的的原材料进入存储系统进行存储，然后通过定量系统，根据所需的产品准确地供应给模具原材料。，然后经1250吨塑料托盘模压液压机压制成塑料托盘。最后，塑料托盘被取出装置取出。 整个过程可定制为全自动操作，无需人工操作，产品质量稳定！
1250吨塑料托盘液压机是一款塑料制品液压机，属于复合材料模压机的一种，设备更换模具，还可用于塑料砖托板、塑料花盆、发动机护板、保险杠、行李架、压滤机滤板、建筑模板模壳等。山东威力重工可根据塑料制品的规格尺寸，选用不同吨位、结构的液压机。
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