- 产品名称：1200吨四柱锻造液压机(截齿热挤压成型机)
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矿用截齿、掘进机截齿、旋挖机截齿等都是截齿的一种，是一种破岩落煤刀具，主要用来于截割煤岩，属于易损件。为提高截齿的使用寿命，目前，截齿一般是采用液压机温挤压压制合金钢而成，经过后序热处理及精加工工艺。热挤压成型矿用截齿液压机设备常用有500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨等。山东威力重工可根据客户的工艺需求设计定做，如有需要，欢迎致电咨询。
矿用截齿、掘进机截齿、旋挖机截齿等都是截齿的一种，是一种破岩落煤刀具，主要用来于截割煤岩，属于易损件。为提高截齿的使用寿命，目前，截齿一般是采用液压机温挤压压制合金钢而成，经过后序热处理及精加工工艺。热挤压成型矿用截齿液压机设备常用有500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨等。山东威力重工可根据客户的工艺需求设计定做，如有需要，欢迎致电咨询。
文中介绍的是公司设计生产的一款1200吨四柱锻造液压机专门用于矿用截齿温挤压成型，也称为1200吨矿用截齿热挤压成型液压机，是一款多功能型三梁四柱液压机，采用上缸下压式结构，工件在模腔内稳定可靠，换模及收放料方便；压力稳定速度快，可大大提高生产效率。电器系统采用PLC控制，动作稳定，使用方便可靠，可实现单泵压制、双泵冷（热）挤压。
主要特点：
1、1200吨四柱锻造液压机(截齿热挤压成型机)机身采用有限元件结构分析和优化设计，结构合理。
2、液压系统采用集成式插装阀控制，动作灵敏，可靠，无渗漏。
3、触摸屏控制的电气系统，性能安全可靠，位置及吨位控制精度高。
4、PLC触摸屏控制的电气系统，性能安全可靠，位置及吨位控制精度高。
5、1200吨四柱锻造液压机(截齿热挤压成型机)设有液压安全回路和滑块上死点锁紧机构，安全性能好。
6、设备安装有可靠的冷却循环系统，能够稳定地控制温升，保证系统安全可靠的运行
7、新型油缸密封元件，可靠性高，寿命长。
截齿温挤压成型工艺流程：
1、选取42cr2mo为加工截齿的原材料；
2、将步骤一中的原材料通过剪切机进行下料和截料，制得棒材；
3、抛丸涂层，抛丸后石墨涂层防氧化、防脱碳；
4、将步骤二中的棒材放置于中频感应加热炉中进行加热至1050℃～1100℃；
5、将步骤四中的棒材通过模具制成初坯，形成截齿头初坯和截齿柄初坯；
6、将初坯放置成型模中，通过1200吨四柱锻造液压机(截齿热挤压成型机)制成截齿锻坯；
7、退火处理，将截齿锻坯加热至740℃～780℃，保温3～5小时，随炉冷却至300℃～350℃出炉，放置空气冷却；
8、将冷却的截齿尺寸与图纸对比，利用精整模具对截齿进行精整挤压后截取长度，使产品达到图纸要求。
1200吨四柱锻造液压机的组成结构：
1)机身
1200吨四柱锻造液压机(截齿热挤压成型机)机身为三梁四柱四螺母结构，便于压机的预紧及精度调整；三大梁（上横梁、滑块、底座）采用45优质钢板加工而成。滑块与主缸活塞用法兰连接，滑块依靠四根立柱导向作上下运动，四立柱导套为边界稀油自动润滑，改善摩擦机理，减小摩擦阻力，避免立柱划痕及拉伤。1200吨四柱锻造液压机(截齿热挤压成型机)机身由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母等组成；主油缸及液压站布置在上梁上。
2)电气系统
整个电气系统分动力部分和控制部分。
3)动力部分
1200吨四柱锻造液压机(截齿热挤压成型机)采用三相五线制交流380V电源，电气系统由动力电路和控制电路组成，动力电路为380V、50HZ三相。控制部分电路24V、50HZ。阀制电压24V，在电气柜中配有漏电保护器。由自动空气开关、断路器、热继电器、交流接触器和驱动油泵用的三相鼠笼型感应电动机所组成。
4)控制部分
电气柜采用冷轧钢板制作，静电喷塑。面板上安装有各种控制按钮及功能转换开关、各电机启停按钮等。电气柜制作严格遵守GB5226国标。1200吨四柱锻造液压机(截齿热挤压成型机)的电气控制采用PLC可编程序控制器为主控单元，电气系统有独立的控制柜。电气操纵箱放在设备前面，位置由买方确认。
5、操作方式设置：调整（点动）、双手动单次回圈两种方式可切换。
6、1200吨四柱锻造液压机(截齿热挤压成型机)的动作要求按用户提供的电气动作要求完成。
1200吨四柱锻造液压机(截齿热挤压成型机)日常检查：
一、班前保养
（1）检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。
（2）检查按钮是否灵活，有无卡阻。
（3）检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。
（4）检查安全防护装置是否完整可靠。
（5）检查各手柄是否灵活。
（6）紧固松动的各部位螺母。
二、班中保养：
（1）启动液压泵，检查1200吨四柱锻造液压机(截齿热挤压成型机)液压泵作用是否良好，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
（2）检查限位开关作用是否良好，碰块定位是否正常。
（3）要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
三、班后保养：
（1）检查、清扫各活动部位。
（2）各操控手柄（开关）置于空档（零位）。
（3）检查、清扫、整理工作面及工作区域。
四、润滑系统：
（1）清洗油泵和过滤网。
（2）擦洗、检查、疏通油路，实现润滑良好，并消除漏油。
五、操纵系统：
（1）擦洗各连接处并及时加油润滑，实现操纵灵活。
（2）检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝，保证紧固牢靠。
1200吨四柱锻造液压机(截齿热挤压成型机)的液压系统稳定工作后，除随时观察油温、压力、声音等情况外，还应注意观察液压缸、液压马达、换向阀、溢流阀等的工作情况以及整个系统的漏油和振动情况等。分配阀的工作压力，如果超过或低于规定值时，应及时调整。
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