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陶瓷砖粉末压制成型专用机器设备,根据陶瓷砖压制成型工艺不同,选用机器设备不同。。同时使用干压成型方法生产的粉末陶瓷砖,在成型工艺中,多选用具有一定压力的液压机设备。压机吨位的选择,根据压制陶瓷砖尺寸、模具来定。从100吨-5000吨公司均可设计生产。近期有客户电话咨询1500吨、1600吨陶瓷砖粉末成型液压机设备设备。该设备主要由主体、泵站、伺服顶出装置、电气控制柜,终端柜组成。具有高可靠性、制造精度高、宽台面、压制速度快、生产效率高、节能、结构新颖、压制参数调控方便、工艺适应广泛等许多优点。定做工期与价格,咨询我们或来场实地考察张经理:18306370898(可加微信)
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陶瓷砖液压机-1600吨瓷砖粉压砖成型液压机结构分为三梁四柱式、四梁四柱式,具体选用哪种结构快速高效,可根据产品工艺特点由公司液压机工程师来定。。客户也可以根据同行经验,自行选择陶瓷砖液压机的结构形态。
陶瓷砖液压机-1600吨瓷砖粉压砖成型液压机由电动机带动液压油泵产生液压动能,来驱动压机各部件完成压制成型等一系列动作;以可编程PLC控制器为核心的控制系统对压机进行控制、排气、保护;有人机界面操作触摸屏,使其操作更为简单,更符合人性化及技术品质的高标准化要求。合理的设计、精密的制造使Y系列液压压砖机成为生产效率高、砖坯质量稳定可靠的生产设备。
陶瓷砖液压机-1600吨瓷砖粉压砖成型液压机优势:
1、采用双面加压原理,实施优化的液压传动方案。
2、采用PLC 全自动控制、触摸屏操作界面,科技含量高,操作方便,工人劳动强度低,从而大大提高了制砖的产量。
3、陶瓷砖液压机-1600吨瓷砖粉压砖成型液压机在压制砖过程中多次排气,避免了在压制过程无法排气而出现砖夹层断层的现象。
4、独特的静压模式,具有噪音小、耗电少的特点。
5、采用高技术、高精度的进口元器件和液压件,集成油路,电气控制,结构紧凑。合理化的设计便于售后维护。
陶瓷砖液压机-1600吨瓷砖粉压砖成型液压机厂家生产加工中:

粉末压砖液压机

陶瓷砖粉末成型液压机

1600吨压砖液压机

1600吨陶瓷砖粉末成型液压机
陶瓷砖液压机-1600吨瓷砖粉压砖成型液压机厂家生产加工中:

粉末压砖液压机

陶瓷砖粉末成型液压机

1600吨压砖液压机

1600吨陶瓷砖粉末成型液压机
使用液压机进行压制陶瓷砖一般采用干压成型法,也称模压成型。干压陶瓷砖是由黏土和其他无机非金属原料,经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品,用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。
干压成型又称模压成型,是最常用的成型方法之一。干压成型是将经过造粒后流动性好,颗粒级配合适的粉料,装入金属模腔内,通过压头施加压力,压头在模腔内位移,传递压力,使模腔内粉体颗粒重排变形而被压实,形成具有一定强度和形状的陶瓷素坯。
干压成型的优点是生产效率高,人工少、废品率低,生产周期短,生产的制品密度大、强度高,适合大批量工业化生产;缺点是成型产品的形状有较大限制,模具造价高,坯体强度低,坯体内部致密性不一致,组织结构的均匀性相对较差等。在陶瓷生产领域以干压方法制造的产品主要有瓷砖、耐磨瓷衬瓷片、密封环等。
根据压头和模腔运动方式的不同,干压成型可以为以下几种:
1、单向加压,即模腔和下压头固定,上压头移动;
2、双向加压,即模腔固定,上压头和下压头移动;
3、可动压模,下压头固定,模腔和上压头移动,即压头和模腔的运动是同步的,使用液压控制时,在某一设定压力下压头停止移动。
1600吨瓷砖粉压砖成型液压机(1600吨陶瓷砖液压机)属于粉末成型液压机的一种,e乐彩线路在粉末成型机设计制造上经验丰富,有金属粉末成型,耐火砖耐火砖材料液压机、牛羊舔砖液压机、陶瓷粉末液压机、合金粉末成型液压机、铁粉铜粉压块液压机、鱼饵鱼饲料压块液压机、多种粉末材料成型液压机等,吨位、结构可按需设计生产。。了解陶瓷砖液压机-1600吨瓷砖粉压砖成型液压机更多详细资料咨询张经理18306370898(可加微信)
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