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铝屑压块机也称为铝屑压块液压机、铝屑压饼机,是一款自动化程度高的液压机设备,可将铝粉、铝屑、铝刨花屑、铝边角料等一些废旧金属直接冷压成型3-10公斤的高密度圆柱铝块。有三梁四柱式、四梁四柱、龙门框式等多种结构设计。根据压制铝屑块的规格尺寸、密度等,常用315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨等铝屑块机。

铝屑压块机也称为铝屑压块液压机、铝屑压饼机,是一款自动化程度高的液压机设备,可将铝粉、铝屑、铝刨花屑、铝边角料等一些废旧金属直接冷压成型3-10公斤的高密度圆柱铝块。有三梁四柱式、四梁四柱、龙门框式等多种结构设计。根据压制铝屑块的规格尺寸、密度等,常用315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨等铝屑块机。

文中介绍的是近期公司刚为客户设计的两台铝屑压饼液压机,分布为315吨和800吨,这两台机器的设计结构、特点一致,只是压制成型的铝块规格不同。设备采用液压成型的工作原理,工作时,通过电机转动,带动液压泵工作,抽取油箱中的液压油,通过液压油管传输到各个液压油缸中,驱使液压缸活塞杆做纵向运动压缩模具中的各种物料,实现高压成型。
315吨800铝屑压块机工作原理:
主油缸下降→压力继电器发信→主油缸微升→推块油缸后退→主油缸下降顶出饼块→推块油缸前进推出饼块→主缸上升→依次循环,完成对铝屑的压块成型。


315吨800铝屑压块机的性能特点:
1、315吨800铝屑压块机(铝屑压饼液压机)采用四柱导向结构,模具及滑块在主油缸作用下,沿立柱方向稳定运行;
2、设备采用独立的控制系统和液压系统,不受外界的影响,通过数控显示屏就可以调整相应的技术参数;
3、315吨800铝屑压块机(铝屑压饼液压机)采用节能液压驱动系统,自带加速缸,充液阀,工作效率高,噪音低,操作安全可靠;
4、电气部分运用PLC操控,面板采用了触摸屏设计,操作非常方便简单;
5、模具采用优质钢材,由精密车床加工而成,并采用特殊工艺,提高其强度和耐磨性,不管多大尺寸的废料及边角料都不会产生磨损;
6、一台废铝压饼机通过调整压力和更换模具,实现一机多用的效果,用来生产不同形状和尺寸的饼块。
7、315吨800铝屑压块机(铝屑压饼液压机)适用范围广,可将金属屑、钢屑、铜屑等挤压成饼块,减少了环境的污染,节省了使用空间及运输成本;

设备优势:
1、性能稳定、315吨800铝屑压块机(铝屑压饼液压机)采用四柱导向,性能稳定,不会变形;采用先进液压系统和优质液压元件、电器元件,可长时间无故障生产;
2、结构紧凑、该设备为四柱结构,占地面积小,但高度高,滑块、底座、模具、油缸都比较集中;
3、节能高效、315吨800铝屑压块机(铝屑压饼液压机)为全自动控制,不需要人工操作,生产效率高;采用液压传动,仅仅需要22KW的电机就可以工作,能耗小。
315吨800铝屑压块机的结构功能:
1、315吨800铝屑压块机(铝屑压饼液压机)由主机、液压传动系统、电气控制系统和润滑系统组成。
2、操作方式设有手动,点动,半自动切换控制三种操作方式。操作方式由转换开关进行选择,按钮集中控制。
3、机身为三梁四柱式结构,滑块导向为立柱圆柱面导向,导套为对开导套以利于维护,立柱为四螺母结构。
4、315吨800铝屑压块机(铝屑压饼液压机)滑块为上传动单缸加压结构形式。
5、液压系统主控制系统采用二通插装阀集成系统。
6、液压系统主油泵采用YCY14-1B 恒功率轴向柱塞泵。
7、滑块主油缸采用活塞式油缸,油缸密封选用原装进口 U 形 密封圈密封。
8、动力系统、电气柜,操作按钮箱放置在机器右端。
9、液压系统设有油位指示、油液冷却和过滤系统,油液冷却选用水冷。
10、滑块导套润滑采用手动润滑。
11、液压机滑块、顶出油缸行程控制均采用接近开关控制。


315吨800铝屑压块机的安装调试:
1、 应提前做基础,315吨800铝屑压块机(铝屑压饼液压机)运到后应直接吊装到基础上,应校平工作台平面对基础平面的平行度小于0.15/1000mm,然后用螺丝固定紧。
2、熟悉技术资料和准备工具,液压系统原理图、电气原理图等应准备齐全,以便工程技术人员对具体内容和技术要求逐项熟悉和研究,安装过程中用到的安装工具、电线等应准备好;
3、根据厂家提供的图纸,安装油管、泵站和控制柜。
4、315吨800铝屑压块机(铝屑压饼液压机)安装完毕后,清理油箱,向油箱内注入经过滤后的干净液压油,注油量应该大于显示油量的油标尺的2/3以上。
5、接通外线电源,接好后启动电机,观察电动机的转向应与油泵规定的运转方向一致。
6、当315吨800铝屑压块机(铝屑压饼)运行平稳无噪音时,就可以试机调试了,调试先以手动调试,手动调试好后再调整为自动操作。
7、手动试机完成后,将按钮调整到自动模式,开始自动压制,经过2-3天的磨合,系统和模具用起来都比较稳定了,就可以交付设备了。
7、手动试机完成后,将按钮调整到自动模式,开始自动压制,经过2-3天的磨合,系统和模具用起来都比较稳定了,就可以交付设备了。

315吨800铝屑压块机调试步骤如下:
(1)、将自动空气开关搬入ON位置,电源指示灯亮。
(2)、将315吨800铝屑压块机操作模式调整到手动位置,按电源开关,电机启动,待电机和油泵空转五分钟,观察油泵电机组运转是否正常,检查无异常后方可试机。
(3)、按上升按钮,移动冲头上行,到达上限位置后,将废铁屑布满模具。
(4)、按下降按钮,移动冲头下行并慢慢进入模具,压制成型并调试压力,直至适合的压力。


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