高强钢汽车构件热冲压成型设备液压机哪里生产？
热冲压成型工艺主要用于汽车高强钢构件热冲压成型，汽车配件零件加工方法之一，主要是先将坯料加热至一定温度，然后用液压机在相应的模具内进行冲压并保压淬火，使金属材料得到一种功能的部件的成型工艺方法。通过热冲压成型的汽车构件可以减轻车身重量、能提高车身安全性、得到超高强度的车身零件。高强钢汽车构件热冲压成型设备液压机是目前汽车制造业常用设备之一。其结构设计一般采用框架式结构，刚性好，抗偏载能力强，精度高等优点，滕州液压机厂家山东威力重工也可根据客户需求设计四柱结构液压机完成热冲压成型加工，效果可能没有同等吨位的框架式液压机效果好。采购定制咨询张经理：18306370898（可加微信）
框架式汽车配件热冲压成型设备液压机
高强钢汽车构件热冲压一般由以下几个工序组成：
1、落料：是热冲压成型中的第一道工序，把板材冲压出所需外轮廓坯料。
2、奥氏体化：包括加热和保温两个阶段。这一工序的目的在于将钢板加热到一个合适的温度，使钢板完全奥氏体化，并且具有良好的塑性。
4、转移：指的是将加热后的钢板从加热炉中取出放进热成型模具中去。在这一道工序中，必须保证钢板被尽可能快地转移到模具中，一方面是为了防止高温下的钢板氧化，另一方面是为了确保钢板在成型时仍然处在较高的温度下，以具有良好的塑性。
5、冲压和淬火：在将钢板放进模具之后，要立即对钢板进行冲压成型，以免温度下降过多影响钢板的成型性能。成型以后模具要合模保压一段时间，一方面是为了控制零件的形状，另一方面是利用模具中设置的冷却装置对钢板进行淬火，使零件形成均匀的马氏体组织，获得良好的尺寸精度和机械性能。
6、后续处理：在成形件从模具中取出以后，还需要对其进行一些后续的处理，如利用酸洗或喷丸的方式去除零件表面的氧化皮，以及对零件进行切边和钻孔。热冲压件由于强度太高，不能用传统的手段对其进行切边及钻孔加工，而必须用激光技术来完成。
热冲压成型过程
汽车配件热冲压成型液压机使用现场
高强钢汽车构件热冲压成型设备液压机在整个加工过程中可完成快速下行、预压制、放气、工作、保压、缸压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等动作。一次成型较复杂构件，低能耗，高效率，机架和活动工作台导向精度高，并且在高压状态下使用可靠性高；动作过程冲击力小。液压元件采用知名品牌，各种动作均可以通过程序控制。工作过程中速度快，压边缸处有点动程序调整，方便换模具操作。运作过程中通过比例阀，液压阀等微动控制，保护控制系统，机器和系统各个部件完整的进行配合来生产。
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本文由：液压机厂家 收集整理
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