山东威力重工设计生产的冲压液压机品种齐全，主要有：单臂油压机、冲孔拉伸压机、板冲液压机、封头压机、汽车纵梁压机、SMC玻璃钢成型液压机等，广泛应用于汽车、航空航天、兵器、船舶、电子等领域。可根据客户的需求定制设计、生产制造、安装调试各种类型的冲压液压机。采购定做咨询威力重工张经理：18306370898（可加微信）
框架式冲压液压机特点：
1、预应力组合机架，提高了机架的抗疲劳强度及设备刚度，有利于保证制品的质量
2、双球铰摇杆式多工作缸结构，减小了多缸对活动横梁的附加约束和对油缸导套、密封的附加作用力，延长了密封和导向套的寿命
3、“X”形平面导向结构，导向精度高、导板寿命长、热辐射影响程度小
4、冲压件尺寸精度控制，设备精度等级达到精密级，可满足冲压件较高的精度要求
5、采用计算机控制压边力曲线随面变化设计技术，通过人机界面预先导入变化曲线，借助计算机无极控制压边力的大小
四柱冲压液压机特点：
1、减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。
2、减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
3、可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
4、提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5、降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%，模具费用降低20%～30%。
四柱式单动薄板冲压液压机
冲压液压机日常生产中应用非常广泛，是一种液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。威力重工可根据客户需求设计定做不同规格型号的冲压液压机设备：多缸联动液压机、薄板拉伸冲压液压机、汽车纵梁液压机等，采购定做了解更多详细咨询信息咨询张经理：18306370898（可加微信）
本文由：液压机厂家 搜集整理
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