模压玻璃钢空调外壳建筑塑料模壳液压机厂家
塑料模壳：以改性聚丙烯塑料为基材，采用模压注塑成型工艺制成。由于受注塑机容量的限制，一般按壳体尺寸加工成四块模壳，用角钢组装成整体模壳。材质：采用聚丙烯为原料，易于注塑成型，价格较便宜，但其刚度、强度、耐冲击性能均比玻璃钢模壳差，易于破损。自重较轻。以1.2m×1.2m塑料模壳为例，其重量每个约30kg。采购定做模压玻璃钢空调外壳建筑塑料模壳液压机，找正规厂家，山东威力重工可为您量身设计定制，1000吨1200吨1600吨2000吨2500吨液压机等。欢迎咨询威力重工张经理：18306370898（可加微信）
2000吨玻璃钢制品模压成型液压机
玻璃钢模壳：是以中碱方格玻璃丝布作增强材料，不饱和聚酯树脂作粘结材料，手糊成型。采用薄壁加肋构造型式，制成按设计要求尺寸的整体大型模壳。材质：采用不饱和聚酯树脂作粘结材料，用中碱方格玻璃丝布增强，其刚度、强度和韧性均比塑料模壳好，故模壳的周转次数较多。 重量略比塑料模壳轻，以1.2m×1.2m模壳为例，每个重27~28kg。
模压成型准备：
①熟悉液压机的各项操作参数，尤其要调整好工作压力和压机运行速度及台面平行度等。
②模具安装一定要水平，并确保安装位置在液压机台面的中心，压制前要先彻底清理模具，并涂脱模剂。加料前要用干净纱布将脱模剂擦均，以免影响制品外观。对于新模具，用前须去油。
模压成型液压机特点：
模压玻璃钢空调外壳建筑塑料模壳液压机设备主要用于SMC BMC片状模塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；本设备可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。
塑料模壳压制成型现场
压制成型的塑料模壳
模压成型过程：当料块进入模腔后，压机快速下行。当上、下模吻合时，缓慢施加所需成型压力，经过一定的固化制度后，制品成型结束。成型过程中，要合理地选定各种成型工艺参数及压机操作条件。掌握好模压生产玻璃钢空调外壳建筑塑料模壳液压机成型所需要的温度、压力、时间。由于smc是一种快速固化系统，因此液压机的快速闭合十分重要。如果加料后，液压机闭合过缓，那么易在制品表面出现预固化补斑，或产生缺料、或尺寸过大。在实现快速闭合的同时，在液压机行程终点应细心调节模具闭合速度，减缓闭合过程，利于排气。
玻璃钢空调外壳建筑塑料模壳液压机也称复合材料成型液压机，该设备广泛应用在汽车内外饰、玻璃钢通信箱水箱、化粪池、航空航天器材、新型环保餐桌餐椅等等领域。具体参数及配置均可特殊定制，机器可以选配电加热温控系统或者油加热油温机，5--7000吨均可定制生产。欢迎咨询威力重工张经理：18306370898（可加微信）
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