刹车凸轮轴锻造加工设备选用500吨热模锻液压机
汽车刹车凸轮轴用于汽车刹车制动的凸轮轴，选用立式无飞边封闭模锻，无飞边，较同类产品每件削减材料耗费0.5kg。并选用闭式模锻，一次成形，不需要任何制坯工序，故节约模具，节约工时，提高产量，确保产品质量。刹车凸轮轴锻造加工设备一般选用一定吨位的热压成型液压机，威力重工设计生产经验丰富，能够生产汽车刹车凸轮轴的液压机一般选用500吨热模锻液压机，机身设计机构为三梁四柱式，配伺服控制系统，高效节能，操作方面。采购设计定做刹车凸轮轴500吨热锻液压机，欢迎致电公司张经理18306370898（可加微信）
500吨伺服热锻液压机
500吨热模锻成型液压机锻造汽车刹车凸轮轴的锻造工艺步骤方法：
1)、第一火将坯料的钢锭加热温度至900~1000℃，压钳口，倒棱，错水口；
2)、第二火对1)步获得的坯材进行再次加热，加热至1150~1180℃，采用圆弧齿状上凸下凹型砧镦粗，拔长；
3)、第三火对2)步获得的坯材进行再次加热，加热至1100~1120℃，采用500吨四柱液压机，模锻成形，切边，温度950℃，压力400-500T；
4)、热处理：加热至860±10°C保温4.5~5.5小时，空冷至500°C，加热至600±10°C，空冷.；
山东威力重工设计生产的刹车凸轮轴热模锻液压机的设计特点：500吨热模锻液压机常见的为三梁四柱式结构，上、下横梁与立柱组成一个刚性的封闭框架，以承受液压机的全部工作载荷。本体部分主要由主工作缸、副工作缸、回升缸、移动工作台平拉油缸、立柱、上横梁、下横梁、活动横梁、导向套、保护套、锁紧螺母、上砧垫和补液油箱、移动工作台等部件组成。安装时通过对四根立柱的特有电加热，调整锁紧螺母，实现了对立柱的预应力锁紧紧固，保证了横梁的平衡，确保本体部分稳定性好，可靠性高，结构牢固，抗偏载能力强。活动横梁内镶有偏心导套，对立柱、横梁起到了保护作用，延长了横梁和立柱重要零件的寿命。
刹车凸轮轴加工现场
500吨热模锻液压机液压系统内的液压冲击振动都比较大，因此，该机液压系统管路上所有接头处采用S向密封的特制发兰或管S连接，合理增设防震管卡，减少能量损失，杜绝渗漏。500吨刹车凸轮轴热模锻液压机主控系统采用PLC可编程控制电器，主操纵柜上安装各种按扭和操纵手柄，本机操作系统分别采用手动和半自动两档操作，主操纵柜放置在液压机旁边的车间地面上，便于操纵和观察。
加工完成的刹车凸轮轴产品
山东威力重工可根据客户需求设计定做多种规格、吨位的热锻液压机设备，四柱式、框架式两种结构，选配伺服控制系统，公司在热锻成型液压机设计制造上有丰富的经验，设计生产有万向节锻造液压机、斗齿模锻液压机、活塞杆锻造液压机、螺栓热模锻液压机、汽车配件锻造设备、法兰热锻液压机等。采购定做500吨刹车凸轮轴锻造专用500吨热模锻液压机设备，欢迎致电公司张经理18306370898（可加微信）
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