800吨塑料制品液压机模压塑料盆模壳一次压型
塑料制品液压机适用于各种塑料的模压成型，主要是先将粉状、粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料、热塑性塑料和橡胶材料。塑料盆、塑料模壳、塑料化粪池、塑料汽车保险杠等，应用非常广泛，如电器行业的酚醛塑料，日用品行业聚四氟乙烯塑料，改变控制程序对汽车行业摩擦材料也可以进行压制，如刹车片。威力重工设计生产多种塑料制品液压机，常用吨位有315吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨等。工作台面、开口行程可根据需求定制。近期威力重工就为客户设计生产了一种模压盆、塑料模壳的液压机设备，选用800吨、1000吨塑料制品液压机可一次模压成型。了解更多咨询，威力重工张经理：18306370898（可加微信）
压制成型的塑料模壳
塑料模壳压制成型过程
800吨塑料制品液压机设计特点：
1、800吨塑料制品液压机采用插装阀集成系统，电器采用PLC可编程程序控制
2、压制动作一般为：滑块块下、减速下行、慢速压制成型（有时需排气）、保压、泄压、滑块微回、快回至上限位、顶出缸慢顶顶出缸快顶、顶出缸退回、手工取料并加料。
3、800吨四柱式塑料制品液压机的动作构成有高低压组合泵，在快速下行时则由自重下行充油实现，因而大大降低了快速阶段所需功率、要预压制时，高低压泵的参与工作，在压力达到一定值或某一设定位置后，低压泵泄压，高压泵工作，这样形成低速压制便于材料充分流动及排出模腔。
4、塑料制品液压机主要元件配置的优越，大大提高了产品可靠性。如液压件采用北京液压件厂产品，PLC采用日本欧姆龙公司产品，热电偶也为进口品牌。
在塑料盆、塑料模壳的压制成形过程可以分为加料、合模、排气、固化和脱模几个阶段。800吨塑料制品液压机可实现快速下行、预压制、放气、工作、保压、缸压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等动作：还可增加放气分段（最多可分6段）、补压稳压、温度多点控制、快速加压等功能。
压制成形又称压缩成形、压塑成形、模压成形等，是将固态的粒料或预制的片料加入模具中，通过加热和加压方法，使其软化熔融，并在压力的作用下充满模腔，固化后得到塑料制件的方法。压制成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等；也能用于压制热塑性塑料聚四氟乙烯制品和聚氯乙烯（ PVC）唱片。与注射成形相比，压制成形设备、模具简单，能生产大型制品；但生产周期长、效率低，较难实现自动化，难以生产厚壁制品及形状复杂的制品。
800吨塑料制品液压机
四柱式800吨塑料制品液压机是适用于可塑性材料的压制工艺，主要是SMC、BMC、DMC、GMT、LFT-D等复合材料的模压成型。还适用于粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺等。采购定做800吨塑料制品液压机、塑料棚模压液压机、塑料模壳液压机、复合材料模压机等，欢迎咨询张经理：18306370898（可加微信）
本文由：四柱液压机厂家 搜集整理
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