塑料建筑模板是一款新型塑料建筑壳子板，采用模压工艺生产制造而成。在建筑模板的生产过程中，需要用到液压机、模具、模温机、拌料机、送料机等辅助设备组成。其中模压成型塑料建筑模板液压机设备，山东威力重工可根据客户工艺要求设计。根据建筑模板的规格尺寸，常用有630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨等四柱液压机或框架式液压机等。设备机身计算机优化设计，采用四根立柱导向系统，可调性强，性价比高，效率高、速度快，是理想的建筑塑料模壳生产设备。
模压成型塑料建筑模板
1200吨塑料建筑模板模压液压机采用三梁四柱式机身结构设计，整机计算机优化设计，采用四根立柱导向系统，可调性强，性价比高。所需要的台面大小，开口，行程，速度等都可按要求定制。四柱式结构，确保平稳精度高，适应于各种高精密压装于成型。滑块于工作台平行精度极高，确保合模时没有间隙。液压系统采用优质的保压阀，保压精度高。控制系统采用数控。所有位移，压力，时间，补压均采用数字控制，精准方便且故障率低。所生产出产品合格率大大提高，且更加有效的提高了工作效率。有定压成型，定程成型，定时成型等多种成型方式。压力显示可以直接显示吨位，行程显示精确高。定程定压时均可数字控制，更加精确，大大降低了废品率。通过PLC在触摸屏进行力、时间、行程参数 调整，确保制品质量及高度一致性。配伺服控制系统、高效、节能、省电。
模压塑料建筑模板的工艺流程：
1、按配方，将原料投入到热混合机中进行混合，排潮去除水分后，排入冷混合机中，去除异物后，进入储存罐，并均化，得到混合料；
2、混合料进入挤出机，挤出材料放置在1200吨塑料建筑模板液压机工作台内
3、启动液压机，滑块开始快速下行，慢速加压，保压、回程，冷却，取出成型建筑模板。
塑料建筑模板模具
1200吨四柱液压机模压建筑模板的工艺：
1、加料：加料工序强调的是加料准确和合理堆放。 一般应堆成中间高，四周低的形式。这样有利于排气，闭模中对模与物料接触时少冲料。
2、闭模：加料完后，即使1200吨塑料建筑模板模压液压机阳模、阴模闭合。应先快后慢——阳模未接触物料之前，应尽可能使闭模速度快，而当阳模快要接触到物料时，闭模速度要放慢。
3、排气：排气可以赶走气泡、水分、挥发物，缩短固化周期，避免制品内部出现气泡或分层现象。
4、固化：经过固化后，原来可溶可熔的线性树脂变成了不溶物熔的体型结构的材料。
5、脱模：热固性塑料可趁热脱模，通常靠顶出杆来完成。1200吨塑料建筑模板模压液压机热脱模须注意防止冷却翘曲和防止产生内应力。
6、后处理：热处理——消除内应力；进一步固化，直至固化完全。处理温度比成型温度高10～50℃。整修——修边。
1200吨塑料建筑模板热模压成型液压机
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